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無(wú)錫中厚板切割廠(chǎng)家淺談鋼板切割過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)哪些問(wèn)題(二)

2020-05-11 點(diǎn)擊數(shù):445

      在上期跟大家講述的在切割鋼板的過(guò)程中有一些經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,沒(méi)有給大家講完,下面就讓無(wú)錫中厚板切割廠(chǎng)家--昆山金翔鋼鐵有限公司繼續(xù)給大家把剩下的一些問(wèn)題講解完,具體內(nèi)容如下:

無(wú)錫中厚板切割廠(chǎng)家淺談鋼板切割過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)哪些問(wèn)題(二)

      1、料從上面排出可能原因:功率太低;進(jìn)給速率太高。
      解決方法: 出現(xiàn)此情況立即按暫停按鈕,以防止熔渣飛濺到聚焦鏡上。然后增加功率,減小進(jìn)給速率。
      2、工件未切透可能原因:加工氣體錯(cuò)誤(N2);進(jìn)給速率太高;功率太低。
      解決方法:出現(xiàn)此情況立即按暫停按鈕,以防止熔渣飛濺到聚焦鏡上;使用氧氣作為加工氣體;減小進(jìn)給速率增加功率。
      3、切割表面不精密可能原因:氣壓太高;噴嘴損壞了;噴嘴直徑太大;材料不好。
      解決方法:減小氣壓;更換噴嘴;安裝合適的噴嘴;使用表面平滑均勻的材料。
      4、無(wú)毛刺,牽引線(xiàn)傾斜,切口在底部變得更狹窄可能原因:進(jìn)給速率太高。
      解決方法:減小進(jìn)給速率。
      5、切割表面紋路非常粗糙可能原因:焦點(diǎn)太高;氣壓太高;進(jìn)給速率太低;材料太熱。   
      解決方法:降低焦點(diǎn);減小氣壓;增加進(jìn)給速率;冷卻材料。
      講到這里,無(wú)錫中厚板切割廠(chǎng)家給大家講解的在切割鋼板的過(guò)程中經(jīng)常性的問(wèn)題就結(jié)束了,大家可以看看,參考一下。如果有什么不理解的地方,昆山金翔鋼鐵有限公司歡迎您咨詢(xún)。
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